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數控車床加工應該關注的點

2021-11-20 14:19:53

數控車床加工的時候,有很多必須關注的點,不能掉以輕心

數控車床加工的時候應該合理挑選切削用量:關于高xiao率的金屬切削加工來說,被加工資料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必然是合理的挑選了切削條件。

切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽數會削減1/2。

進給條件與刀具后邊磨損關系在極小的范圍內發生。但進給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,但在微小切深切削時,被切削資料發生硬化層,同樣會影響刀具的年限。

數控車床加工

用戶要依據被加工的資料、硬度、切削狀態、資料種類、進給量、切深等挑選使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些要素的基礎上選定的。數控車床加工認準鈦浩,有規則的、安穩的磨損到達壽數才是理想的條件。但是,在實際作業中,刀具壽數的挑選與刀具磨損、被加工尺度改變、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時,需要依據實際情況進行研究。關于不銹鋼和耐熱合金等難加工資料來說,可以選用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

合理挑選刀具:粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿意粗車時大背吃刀量、大進給量的要求;精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。為削減換刀時刻和方便對刀,應盡量選用機夾刀和機夾刀片。

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